1、雙層螺旋風管直管制作
　　制作分加工外管和加工內管兩部分進行。外管為鍍鋅鋼板螺旋風管，內管為打孔型螺 旋管，其加工方法同單層螺旋管，將碳化32K保溫玻璃棉用玻璃絲繩緊緊纏繞，套在 所需長度的沖孔內管外側，然后緩緩插入外管。將外先去毛邊，后套上法蘭并翻邊 10~15mm。將內外層管口對齊，并將多余出的玻璃棉切齊。內層打孔管必須短于外層 螺旋風管1~3公分。
　　2、彎頭制作
　　首先展開所需管徑大小度數，鍍鋅板和沖孔板下料完成后，卷圓、點焊、折邊、組裝 成型彎頭。成型后依管徑大小、度數切割玻璃棉并預留3~5公分寬度，并將玻璃棉部 分除去，留下碳化無紡布部分。這樣玻璃棉端面的棉線就不會吹出。固定于沖孔板的 成型彎頭上，完成后套入外層成型彎頭內。對于口徑大于1250的彎頭，因怕施工中碰 撞，雙層管萬一凹陷不好處理，所以在咬口連接外采用點焊，并內外刷漆防止鍍鋅層 氧化。
　　3、三通制作
　　在雙層螺旋風管成品依據設計尺寸將三通口的大小、位置定好，用等離子切割機在外 層螺旋風管上開孔并將玻璃棉切除，將支管三通嘴子用鍍鋅鐵絲固定在內層沖孔螺旋 風管的開孔上。完成后將外層平板嘴套入內層，并以攻牙螺絲與外層螺旋風管固定后 完成三通成品。這種在主管上的開口組合，保證工程精度，降低了制造成本，同時減 少了泄漏環節。